这个措施是在除尘器的进口挡板前的烟道内设一组降温用的雾化喷嘴，喷嘴的连通管道经过自动控制的电磁阀与压力水源连接正常情况下该电磁阀关闭，当出现异常工况烟温超过滤袋能承受的温度时，该电磁阀自动打开，压力水经喷嘴喷出后雾化，与烟气混合汽化吸热降低烟温，起保护滤袋作用袋式除尘器的预涂灰；二 日常运行 在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料应注意的问题有1运行记录 每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常；检查内容包括空气调节器压力设定是否适当，供给气包的压力是否正确在清灰周期内目视检查阀门的运行情况检查脉冲持续时间和两次脉冲之间的停顿时间检阅DCS监测和记录的袋式除尘器运行参数，如进气和排气温度，总压降和各个分室的压力降记录锅炉的所有不正常情况及其性质，检查相应的除尘器运行情况检；布袋除尘器的常见问题及检查内容包括以下几点布袋除尘器的风管被堵塞比如像软管吸尘头或吸风口处被纸团棉絮之类垃圾堵住，也会使吸尘器的吸力减小或完全消失布袋除尘器机体或者问是附件不密封造成的漏气现象所致有以下两种情况布袋除尘器主机腔内主机的进风口装配位置不当，或者主机四周橡胶；1管理人员应熟悉除尘器原理性能使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法2设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录3定期对脉冲除尘器上需润滑部位补充润滑油4经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片电磁阀有无失灵或损坏，并应。

5布袋除尘器的使用保养及清理由粉碎机司机负责并做好除尘器运行记录6打开脉冲控制仪除尘器开始工作7每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位，风机轴承箱的油位，检查地脚和紧固螺栓有无松动检查管路风阀是否在设定的开关位置检查脉冲控制仪的旋钮位置是否合适8电动阀门指针在 9；袋式除尘器结构图袋式除尘器本体结构主要由上部箱体中部箱体下部箱体灰斗清灰系统和排灰机构等部分组成袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环日常运行注意；要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作状况，做好有关记录一 试运转在新的袋式除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点1风机的旋转方向转速轴承振动和温度2处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符3滤袋的安装情况，在；1 注意观察布袋除尘器处理风量与各检测点压力以及设计是否相符合，并做好相关数据记录2 观察布袋除尘器风机电机运转方向，转速，用工业温度计检测相关轴承的温度和震动大小，如发生异常做好记录并及时反馈给厂家3 除尘滤袋安装情况试用期间要及时查看布袋除尘器箱体内除尘滤袋安装是否到位有无。

要想保证布袋除尘器的高效运行，就要在布袋除尘器的运行前，运行中和运行后，做好布袋除尘器的保养和维护运行前的维护和保养布袋除尘器的正确操作直接影响到布袋能否达到最佳效果和延长布袋的寿命因此，在布袋除尘器启动前，要检查一下配件如果布袋是第一次投入使用或使用过但已离线清灰过了，为防止；您好，脉冲除尘器和布袋除尘器工作原理，脉冲袋式除尘器主要由上箱体净气室中箱体尘气室灰斗脉冲清灰系统滤袋滤袋骨架进出风口压差计检修人孔卸灰装置和pLc控制仪等组成其工作原理为脉冲袋式除尘器在风机动力的牵引下，除尘器内部除尘管道及除尘罩口处形成负压环境，使；以确定设备运行在最佳状态所需的清灰周期，然后按此程序固定二维护和检修 1日常运行维护设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录管理人员应熟悉除尘器原理性能使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法减速机输灰装置等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排除；应注意的问题有1运行记录每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进出口气体温度，主电机的电压电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，保证其正常运行通过记录发现的问题有清灰机构的工作情况，滤。

布袋式除尘器的使用 4反复检查 进行反复试验，以确定设备运行在状态所需的清灰周期，然后按此程序固定二布袋式除尘器的维护 1设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录，管理人员应熟悉除尘器原理性能使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法2减速机输灰装置等机械运动部；空气渗入经常发生在除尘器的法兰检修门或除尘器的活动装置，如果密封不严，外部空气进入除尘器，当处理高温废气时，会在除尘器内部产生低温区，从而导致低温处结露，腐蚀除尘器造成滤袋的受潮3 不当气体分布如果除尘器的进口气体分布不匀，在除尘器开机时会发生阻力较大，因此，应保证袋式除尘器的进气分布均匀。