14 **粉尘特性** 在设计时，应考虑粉尘的分散度重量大小粘附性比电阻等特性，以确保除尘器的性能15 **容量和空间预留** 在决定设备的容量时，要保证有一定的余量或预留一些可能增加设备的空间在定制布袋除尘器时，务必与专业的除尘器制作厂家合作，确保设备的设计和制作符合上述。

布袋式除尘器一布袋式除尘器原理布袋式除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截细微的尘粒，粒径为1微米或更小，则受气体分子冲击，不断。

过滤式除尘装置包括布袋除尘机和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂河砂陶粒矿渣等组成伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启。

布袋式除尘器属于环保设备的一种，作用是大气污染治理过滤粉尘废气布袋式除尘器主要由上箱体净气室中箱体尘气室灰斗脉冲清灰系统滤袋滤袋骨架进出风口压差计检修人孔卸灰装置和pLc控制仪等组成工作原理为布袋式除尘器在风机动力的牵引下，除尘器内部除尘管道及除尘。

布袋除尘器布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，通过布袋滤料捕集颗粒物烟气进入除尘器后，颗粒物在布袋上沉积，干净的气体经过出口排放布袋除尘器适用于高温高湿度和高粉尘浓度的场所催化燃烧设备催化燃烧设备主要用于处理工业废气中的有机物和有害气体该设备通过催化剂促进有机物的氧化反应。

布袋式除尘器一布袋式除尘器优点1除尘效率高，可达999%以上2附属设备少，省，技术要求没有电除尘器那样高3能捕集比电阻高，电除尘难以回收的粉尘4袋式除尘器性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用5。

废气处理设备主要有1除尘设备用于去除废气中的颗粒物，如机械除尘器布袋除尘器湿式除尘器等这些设备主要通过物理方式捕获颗粒物，减少对大气的污染其中机械除尘器适用于处理较大颗粒的废气，布袋除尘器和湿式除尘器则适用于处理较小颗粒的废气2吸收设备这种设备通过液体吸收剂将有害气体。

当大部分布袋损坏时，应进行全部更换当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行全部更换，更换布袋最好在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏。

清洗除尘器布袋滤袋项目引进先进除尘器布袋滤袋清洗设备，采用高新清洗技术，可清洗沥青拌合站，电厂锅炉等设备使用的高温除尘器布袋，清洗的除尘器布袋效果好费用低，清洗后的除尘器布袋滤袋除尘效果与新除尘布袋滤袋的效果基本相同清洗费用远远低于更换布袋滤袋的费用，这样就大大。

布袋式除尘器维护方法维护布袋式除尘器不仅能够让布袋除尘器更好的运行作业，同时也能延长其使用寿命，实现利益最大化，不过很多出现故障的企业，大多是因为对布袋除尘器日常维护不甚了解，或者是了解不够透彻，结果导致维护不当，让布袋除尘器受损，影响生产效率那么，究竟该如何对布袋除尘器进行日常。

布袋除尘器就是袋式除尘器 工作原理如下袋式除尘设备采用了惯性除尘器和袋除尘器相结合的方式，具有二级收尘的作用含尘气体首先进入预收尘室，碰到设置的障碍物，迫使含尘气流方向急剧改变粗颗粒粉尘由于装到障碍物而改变了原来的运动方向，一部分落入灰斗余者随气流进入装有滤袋的过滤室粉尘。

布袋除尘器结构组成 除尘器出灰斗，进排风道，过滤室中，下箱体，清洁室，滤袋及框架袋笼骨，手动进风阀，气动蝶阀，脉冲清灰机构 等布袋除尘器工作原理 布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备，利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来除尘过程含尘气体由进气口进入中部箱体，从袋外。

烟尘中的颗粒比烟气重，产生的离心力较烟气大，引风机风速合适时除尘效率95%左右，风速过高时烟气会裹挟一部分细小颗粒一起被排出，使得除尘效率降低2特点袋式除尘器除尘效率高，一般在995左右缺点投资大要定期更换破损布袋脉冲阀，卸料阀传动部分注油，维护成本高，一般要专人维护。

6012=362m2 若选择规格为130*2450的滤袋，则每条滤袋的过滤面积为1m2。

布袋除尘器反吹清灰亦称逆气流清灰，是利用切换装置手动电动气动阀门或其它运动机构停止过滤气流，并供助除尘器本身持有的资用压力或外加动力形成具有足够动量的逆向气流，使滤袋产生一次或多次实质性的涨缩。

由于布袋除尘器的型式滤料的种类及特性不同，过滤风速会有很大差异，当处理的风量确定后，可根据过滤的风速来决定过滤面积计算处理气体时，要先求出使用环境下的气体量，即实际通过袋式除尘设备的气体数据，根据工厂已有的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程来计算其。