0.3吨锅炉、0.3吨燃气锅炉、0.3吨生物质锅炉、0.3吨燃煤锅炉

　　采用先预胀再全焊，然后再胀接的先进工艺，既防止了管间隙腐蚀，又增强了焊接强度；采用高传热系数的螺纹烟管，强化对流传热效果，降低排烟温度，提高锅炉的热效率。

　　膜式水冷壁密封结构 ，使炉壁得到可靠密封，防止烟气泄漏。同时采用轻型炉墙，运行可靠，散热损失小，热惯性小，易实现快速启停。

　　蒸汽锅炉水循环采用自然循环回路，水循环流动阻力小，不会出现停滞、倒流、自由液面等水循环工况恶化的现象，有效防止爆管事故的发生。热水锅炉水循环采用强制循环回路，确保水循环的安全。

　　燃烧室采用全波纹炉胆结构，既强化了烟气的扰动，又增大了辐射传热面积；既增加了炉胆的刚度，又有效的减弱了炉胆的膨胀应力；既增强传热效果，又促进了燃料在炉膛内的燃烧。独特的烟管与管板的焊接工艺：采用先预胀再全焊，然后再胀接的先进工艺，既防止了管间隙腐蚀，又增强了焊接强度；采用高传热系数的螺纹烟管，强化对流传热效果，降低排烟温度，提高锅炉的热效率。

　　0.3吨锅炉性能特点：

　　1、本炉与旧式立式锅炉比较，受热面积大，升温升压快，耗煤少、热效率高，可节约煤25-30%。

　　2、一炉多用，方便用户，该炉生产蒸汽可用于食堂蒸饭、餐具消毒、浴池加热、生产用汽、局部房间采暖供热等。

　　3、本炉采用自然通风，不需要鼓风机和引风机，无噪音。

　　4、结构紧凑，安装、操作、维修方便，可整体搬运，适合流动性的单位使用。

　　5、用蒸汽加热浴池、食品、取暖、蒸饭等，压力表刻度严格控制在设计压力内，工作压力任何时候不得超压运转。

　　采用国内外先进的大炉膛设计技术，在原有的传统设计上增大炉膛的直径，增加炉膛的幅射换热面积，使锅炉的换热以幅射换热为主，既减少二、三回程的换热负担，同时让燃料充分燃烧，减少有害气体生成量。

　　0.3吨锅炉采用多项先进技术，如螺纹管、内置防爆门，为国内独创、全波纹炉胆、双层密封为国内首创； 燃油燃气锅炉20次荣获国家、机械工业部产品荣誉证书； 燃气锅炉荣获最高奖励：国家级新产品称号。

　　主机属整体结构，燃烧器装配在前烟箱盖上，本体主要布置受热面和燃烧室部分。具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，炉胆采用偏置波形炉胆， 保温层选用新型轻质隔热保温材料，外包装采用彩色薄板，外形包装为长方体，使锅炉性能、重量、结构尺寸、外观造型与国内同容量产品相比具有明显的先进性和美观感。该锅炉给水设备配置在锅炉右侧的锅炉底座上使之与主机为一体，不须另做基础。

　　0.3吨锅炉整体投资费用方面较燃煤锅炉大为减少。燃气锅炉由于不存在受热面结渣、磨损等问题，可选用较高的炉膛热负荷、较高的烟速，从而减小对流受热面的尺寸，缩缩小炉膛体积。通过对对流管束的合理配置，较燃煤锅炉0.3吨蒸汽锅炉价格之锅炉结构显得紧促，尺寸小、质量轻。配套设备中的吹风器、除尘器、出渣设备等等都可以去除了。

　　0.3吨锅炉燃烧室采用全波纹炉胆结构，既强化了烟气的扰动，又增大了辐射传热面积；既增加了炉胆的刚度，又有效的减弱了炉胆的膨胀应力；既增强传热效果，又促进了燃料在炉膛内的燃烧。

　　0.3吨锅炉